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传感器的密封焊接方式

2019-07-08

压力传感器厂家


目前,传感器密封焊接方法主要有电阻焊、氩弧焊、电子束焊、等离子焊等。

1。电阻焊:用于焊接薄金属件。它是通过熔化两电极间大电流的电极来夹紧焊机接触的表面,即通过加热工件电阻来进行焊接。压力传感器厂家工件容易变形。电阻焊是在接头的两侧进行焊接,而激光焊接只从一侧进行。电阻焊接用的电极需要经常保持,以除去氧化物和从工件上粘附的金属。激光焊接薄金属搭接接头时,不与工件接触。此外,该梁还可进入常规焊接难以焊接的区域,焊接速度快。

2。氩弧焊:采用非自耗电极和保护气体对薄工件进行焊接,但焊接速度慢,热输入远大于激光焊接,容易产生变形。

三。等离子弧焊接:类似于氩弧,但其焊枪会产生压缩电弧,以提高电弧温度和能量密度。它比氩弧焊接速度快,焊接深度大,但不如激光焊接。

4。电子束焊接:它依靠一束加速高能量密度的电子流冲击工件,产生巨大的热量,在工件表面以微小的致密堆积,形成“小孔”效应,从而实现深熔焊接。电子束焊接的主要缺点是需要高真空环境来防止电子散射,设备复杂,焊接件的尺寸和形状受真空室的限制,对韩国零件的装配质量有严格的要求,也可以实现非真空电子束焊接,但由于电子束焊接的焦点是电子散射。电子束焊接还存在着磁偏和x射线的问题。由于电子是带电的,它会受到磁场偏转的影响,所以焊接前需要对工件进行退磁。x射线在高压下很强,所以有必要保护操作人员。激光焊接不需要真空室和退磁后再进行焊接。它可以在大气中进行,不存在X射线预防的问题。因此,它可以在生产线上在线操作,也可以焊接磁性材料。

激光焊接技术是一种高新技术。由于其独特的特性,特别适用于传感器密封焊接。目前,国外很多传感器压力传感器的生产厂家采用激光焊接技术生产传感器,而国内很少有厂家采用这种技术,主要是一些军用传感器产品的生产厂家和一些科研机构采用这种技术。技术上,多采用国外激光焊接机。目前,国内激光焊机的性能与国外产品相差不远,完全可以满足国内传感器生产的技术要求,但价格是国外同类产品的1/3-1/5。为了提高国内传感器的整体水平,发展国家激光产业,我国传感器制造商应尽快采用国产激光焊接机生产加工传感器,提高产品竞争力,开拓国际市场。


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