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应变力称重传感器遇到常见故障时的检测方法

2021-07-12

应变力称重传感器遇到常见故障时的检测方法


应变力称重传感器用于电子器件的称重范围、自动控制系统和自动识别范围,是称重和监控系统管理中心的电子器件。是一种非常常见的检测仪器。如何解决应变力称重传感器的缺陷?现在我来谈谈详细的应变力称重传感器维修缺陷检测方法。

在从称重设备中取消称重传感器之前,应仔细区分系统软件的结构和传感器是否存在以下问题。

1.查询是否存在系统软件传力缺陷,或许是因为灰尘、机械设备位置不指向、部件传力延迟等原因,不存在传感器缺陷;传感器机械设备方位是否合适。

2.查询系统软件在传力位置是否有损坏,生锈可能会明显磨损;冬季要注意传感器的传力位置是否结冰,危及系统软件的传力和校准;

3.查询系统软件的限位开关机械设备是否工作,其间隙是否符合要求;

4.查询传感器电缆与端子和表面的连接是否正确;是否断开连接输电线接触不良;

5.查询端子和表面是否有缺陷,尤其是端子中的电阻。

6.对应变力称重传感器进行外观查询,查询传感器是否生锈(尤其是贴片区域)、传感器电缆的一致性、传感器电缆入口的自然环境等。

以下表面机械设备是检测传感器所必需的机械设备:

1.性能优异的数字三用表,查询精度可达±0.5ω和±0.1米v,查询传感器零点输出与桥路一致性;

2.检查传感器绝缘层的抗压强度。建议在50VDC下检查5000Mω的测量范围。50V以上工作电压检查绝缘层不选择应用;阻止应用接地摇表检查绝缘层。

做零点输出查询。

零输出,即传感器在没有载荷的情况下的输出值,所有载荷(包括秤架等静载荷)必须清除时,检查传感器的输出。传感器零点应在传感器整体规划机械设备应用规定的情况下检查传感器零点输出,避免传感器自身称重造成的不正确危害。传感器应与可调稳压电源连接,zui应使用产品手册或样本中推荐的煽动工作电压。一般一个开关电源连接一个传感器。检查并记录传感器的毫伏工作电压输出值。除了传感器的煽动工作电压,传感器的零输出值(mV/V)将被获得。对比这个输出值和传感器合格证上的标值,可以得出传感器零输出是否达标的结论。

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分析传感器零位性的修改通常是由于传感器超重或瞬时冲击造成的。假设传感器零位的定期修改可能是由应变计返潮或其他原因引起的化学变化引起的。自然,这种情况也可以检测传感器的绝缘层特性阻抗,检查桥式电阻。

检查绝缘层的特性阻抗。

一般来说,我们要求检查传感器的桥路和传感器本身(聚氨酯弹性体、外壳等)之间的特性阻抗。注意切断传感器、接线端子及其表面。调整和检查绝缘层箱,然后将DC电流表的一端连接到传感器的电缆(输出、输入、屏蔽电缆等)。),一端连接到传感器本身(聚氨酯弹性体、外壳等。一般来说,这个特性的阻抗比5000mω好。

注意:不要使用绝缘层箱的DC电流表检查传感器的输入和输出阻抗,因为绝缘层箱的输出电压远高于我们传感器内部电气元件的抗压值。

对传感器桥路与聚氨酯弹性体之间的绝缘层特性阻抗进行了分析。绝缘层的低值可能是由于传感器桥路回潮或部分桥路损坏。特别是低绝缘层特性阻抗(≤1Kω)可能是由于传感器回潮不乐观,导致桥梁与聚氨酯弹性体连接。传感器绝缘层低的立即主要表现为传感器输出不稳定,并会随着温度的变化而变化。

检查桥路的阻抗特性。

检查桥梁的特性阻抗是检测传感器桥梁的一致性。检查时,应切断传感器的连接端子和其他检查机械设备。输入输出阻抗检查是用数字三用表笔顺次在传感器的输入边缘和输出边缘测量特性阻抗值,对比检查值与我们的合格证书或样品页面的标值;桥路平行度的确定是指用数字三用表测量输入端和输出端之间的特性阻抗,依次测量可以获得四组特性阻抗值,四组特性阻抗值的差异不得超过3ω。

分析桥梁特性阻抗的修改往往是由于桥梁损坏或断裂,电子元件无效或内部短路故障。这可能是由于大电流或工作电压(雷击或焊接电流)穿透烧毁桥梁电路,或冲击或震惊疲劳,或极高温度。

检查传感器的输出情况。

将传感器独立连接到可调稳压电源上,应用煽动工作电压10VDC。将传感器的输出线连接到毫伏表上,根据传感器机械设备的应用情况在传感器的载入端上载入,观察传感器的输出修改。

通过对所有正常情况的分析,传感器应该有一个出。假定传感器输出异常,可能是传感器布线不正确或传感器应变计和聚氨酯弹性体爆炸造成的。


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